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    多孔平衡流量計(jì)是以傳統(tǒng)孔板流量計(jì)為基礎(chǔ)，改變其節(jié)流孔的構(gòu)成形式，從而極大程度地優(yōu)化了使用性能。
 
1、平衡流場(chǎng)，提高測(cè)量精度
    傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置只設(shè)有一個(gè)圓形節(jié)流孔，節(jié)流原件與管壁結(jié)合處成直角，在流體通過節(jié)流孔時(shí)，孔兩邊會(huì)有大面積的“死區(qū)”，從而產(chǎn)生持久的渦流，進(jìn)而大量消耗流體的動(dòng)能。同時(shí)，雜亂的渦流所形成的流體波動(dòng)和噪聲也會(huì)讓測(cè)量的線性度和準(zhǔn)確性降低，并且需要較長(zhǎng)的直管段來恢復(fù)流體正常的壓力和流場(chǎng)。多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置結(jié)合了多孔整流器的整流原理，通過使用精密的計(jì)算，使多孔節(jié)流整流器可以zui大程度地減少死區(qū)效應(yīng)，避免渦流的產(chǎn)生，平衡流場(chǎng)，降低因渦流所引起的信號(hào)波動(dòng)，提高取壓點(diǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而使檢測(cè)精度從傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的±1％～±2％ 提高至±0．3％、±0．5％，能更好的適用于如能量計(jì)量、貿(mào)易核算等有較高流量測(cè)量精度要求的場(chǎng)合。
 
2、減小*壓力損失、縮短直管段安裝距離
    多孔平衡流量計(jì)的節(jié)流裝置采用了對(duì)稱式的流通孔布局設(shè)計(jì)，提升了流體通過的效率，zui大程度地降低了渦流的形成，減少了流體通過節(jié)流裝置時(shí)造成的紊流摩擦及動(dòng)能的損失，和傳統(tǒng)孔板流量計(jì)相比，既可獲得更的差壓信號(hào)，又降低了1／3 ～ 1／2 的*性的壓力損失。同時(shí)，節(jié)流裝置后流體壓力較快的平穩(wěn)恢復(fù)又可縮短流量計(jì)安裝時(shí)所需的上下游直管段距離。通常，多孔平衡流量計(jì)的上下游安裝直管段只需0．5D ～ 2D，是傳統(tǒng)孔板流量計(jì)所需直管段的1／7 甚至更短，很大程度上節(jié)省了流體測(cè)量的管道材料及安裝投入成本，這一優(yōu)勢(shì)也得到了各行業(yè)的廣泛認(rèn)可。
 
3、量程比寬、穩(wěn)定性更好
    多孔平衡流量計(jì)特殊的多孔節(jié)流裝置極大程度地提高了流體測(cè)量量程比。美國(guó)某機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果顯示，多孔平衡流量計(jì)常規(guī)測(cè)量的量程比可以做到7：1～10：1，如果函數(shù)孔計(jì)算參數(shù)選擇合適，量程比可以達(dá)到30：1 甚至更高，這一數(shù)據(jù)比傳統(tǒng)孔板流量計(jì)要高出2～7 倍。而且，傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的流量系數(shù)一般在雷諾數(shù)高于4000 時(shí)才能趨于平穩(wěn)，在雷諾數(shù)較低時(shí)受其影響較大。但多孔平衡流量計(jì)的管道內(nèi)基本無(wú)滯留區(qū)，其流量系數(shù)受雷諾數(shù)的影響很小。即使在較低雷諾數(shù)的測(cè)量條件下，多孔平衡流量計(jì)的準(zhǔn)確性依然能夠得到保證，從根本上提升了流量檢測(cè)時(shí)測(cè)量精度的穩(wěn)定性。