常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
一、管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是彎管流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點;流量傳感器后背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等原因。
二、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨接地保護可獲得滿意測量,但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護還不能克服。
三、流體方面
液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量,惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時,由于氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大波動。矩形勵磁彎管流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號亦會有一定程度波動。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,若兩種液體電導率(或各自與電極章電位)有差異,在混合未均勻前即進入彎管流量計傳感器進行流量測量,輸出信號亦會產(chǎn)生波動。電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學和極化現(xiàn)象等,均會妨礙正常測量。