1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
(1)安裝前后靶式流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;靶式流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
(2)靶式流量計殼體接地不良:用戶重新接地。
(3)靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。宏P閉靶式流量計前后閥門,用工具松開靶式流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2 、靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
(1)靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物:測量時若管內(nèi)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上,在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿),在泵出口加設過濾網(wǎng)。
(2)高結(jié)垢條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加, 即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加。具體可通過取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的垢物清除即可。
3 、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
(1)安裝時靶式流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,局部產(chǎn)生渦流,極大影響被測介質(zhì)流態(tài)。需重新調(diào)整安裝狀態(tài)。
(2)靶式流量計前后直管段太短,并于靶式流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件。應參照使用說明書要求進行安裝或?qū)Π惺搅髁坑嬤M行實地實流標定。
(3)旁通管道泄漏。應及時檢查及更換旁通管路。